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影響電鍍質量的因素

2017-10-11 04:43:23 PM

在很多工業生產中為了提高金屬零件在使用環境中的抗蝕性能;使用電鍍來裝飾零件的外表,使其光亮美觀;提高零件的工作性能,如硬度、耐磨性、導電性、電磁性、耐熱性等等。那麽影響電鍍質量的因素有哪些呢?下麵就由技術人員為大家介紹一下:

1. pH值的影響
鍍液中的pH值可以影響氫的放電電位﹐堿性夾雜物的沉澱﹐還可以影響絡合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。但是﹐對各種因素的影響程度一般不可預見。最佳的pH值往往要通過試驗決定。在含有絡合劑離子的鍍液中﹐pH值可能影響存在的的各種絡合物的平衡﹐因而必須根據濃度來考慮。電鍍過程中﹐若pH值增大﹐則陰極效率比陽極效率高﹐pH值減少則反之。通過加入緩衝劑可以將pH值穩定在一定範圍。
2. 添加劑的影響
鍍液中的光亮劑﹐整平劑﹐潤濕劑等添加劑能明顯改善鍍層組織。對此添加劑有無機和有機之分。無機添加劑起作用的原因是由於它們在電解液中形成高分散度的氫氧化物或硫化物膠體﹐吸附在陰極表麵阻礙金屬析出﹐提高陰極極化作用。有機添加劑起作用的原因是這類添加劑多為表麵活性物質﹐它們會吸附在陰極表麵形成一層附膜﹐阻礙金屬析出﹐因而提高陰極極化作用。另外﹐某些有機添加劑在電解液中形成膠體﹐會與金屬離子絡合形成膠體-金屬離子型絡合物﹐阻礙金屬離子放電而提高陰極極化作用。
3. 電流密度的影響
任何電鍍都必須有一個能產生正常鍍層的電流密度範圍。當電流密度過低時﹐陰極極化作用較小﹐鍍層桔晶粗大﹐甚至沒有鍍層。隨著電流密度的增加﹐陰極極化作用隨著增加﹐鍍層晶粒越來越細。當電流密度過高﹐超過極限電流密度時﹐鍍層質量開始惡化﹐甚至出現海綿體﹐枝晶狀﹐燒焦及發黑等。電流密度的變化的上限和下限是由電鍍液的本性﹐濃度﹐溫度和攪拌等因素決定的。一般情況下﹐主鹽濃度增大﹐鍍層溫度升高﹐以及有攪拌的條件下﹐可以允許采用較大的電流密度。
4. 電流波形的影響
電流波形的影響是通過陰極電位和電流密度的變化來影響陰極沉積過程的﹐它進而影響鍍層的組織結構﹐甚至成分﹐使鍍層性能和外觀發生變化。實踐證明﹐三相全波整流和穩壓直流相當﹐對鍍層組織幾乎沒有什麽影響﹐而其它波形則影響較大。
5. 溫度的影響
鍍液溫度的升高能擴散加快﹐降低濃差極化﹐此外﹐升溫還能使離子的脫水過程加快。離子和陰極表麵活性增強﹐也降低了電化學極化﹐導致結晶變粗。另一方麵﹐溫度升高能增加鹽類的溶解度﹐從而增加導電和分散能力﹔還可以提高電流密度上限﹐從而提高生產效率。
6. 攪拌的影響
攪拌可降低陰極極化﹐使晶粒變粗﹐但可提高電流密度﹐從而提高生產率。此外攪拌還可增強整平劑的效果。

以上就是技術人員為大家介紹的六點影響電鍍質量的因素;進過電鍍的零部件可在惡劣的環境中,對鋼鐵零件形成保護作用,耐腐蝕性強,潤滑性能好,在航空及電子工業中應用較多。